Analiza rozwiązania rozdmuchu nożem powietrznym stosowanego w przemyśle

Na linii produkcyjnej produktu wypełniającego należy na zewnętrznej powierzchni opakowań produktów (takich jak wino, napoje gazowane itp.) okleić etykiety, teksty atramentowe lub pudełka. Aby uzyskać lepszy efekt, powierzchnia butelki opakowaniowej musi być wyschnięta. Obecnie w trakcie produkcji butelka opakowaniowa jest zwykle używana do suszenia lub zdmuchiwania.
W produkcji suszenie zazwyczaj wykorzystuje kombinację suszenia lub suszenia w piekarniku na gorąco. Szczotka do butelek wykorzystuje szczotkę głównie do obracania kropelek wody na ściance butelki. Ze względu na zastosowanie metody kontaktowej efekt szczotkowania butelki jest ściśle powiązany z jej wyglądem. Szczotka korpusu obrotowego (np. cylindrycznego) jest dobra, natomiast powierzchnia nieobrotowej butelki i innej obcej butelki nie może być wystawiona na działanie włosia. Po umyciu butelki na zewnętrznej ściance tej części nadal utrzymuje się film wodny. Dodatkowo na szczoteczce łatwo zbierają się podczas użytkowania zabrudzenia, które mogą przedostać się na zewnętrzną ściankę butelki i wpłynąć na jakość opakowania. Struktura suszenia jest prosta i dokładna, ale jej moc cieplna jest duża, temperatura pracy jest wysoka, a podczas automatycznych linii produkcyjnych wymagana jest izolacja regionalna. Podczas suszenia woda musi zostać całkowicie odparowana przez długi czas. Nie nadaje się do wysokowydajnej produkcji online, a gdy system przesyłowy, taki jak zakleszczona butelka i butelka do nalewania, jest zablokowany, butelka opakowaniowa pozostaje w piekarniku zbyt długo, co może spowodować wybuch butelki.
Dodatkowo powierzchnia produktu o podwyższonych wymaganiach czystości. Po oczyszczeniu i spłukaniu zasadniczo nie można zastosować metody suszenia. Dzieje się tak dlatego, że nie tylko musi być w stanie zapewnić wysuszenie powierzchni butelki opakowaniowej, ale także rozwiązać problem powierzchni produktu i spłukać wodą. Plamy wodne zawierające zanieczyszczenia powstające po wyschnięciu. Metoda suszenia, czyli zalety wykorzystania technologii pneumatycznej w procesie pakowania produktu wypełniającego. Turbina wiatrowa akumuluje i przyspiesza przepływ wody w strumieniu powietrza przez nóż powietrzny. Może wykorzystywać przepływ wody do usuwania wody z powierzchni produktu.  Domowe schematy nadmuchu nożowego o większej liczbie zastosowań domowych obejmują: sprężone powietrze, ciepło, nadmuch, suszenie gorącym powietrzem za pomocą wentylatora wysokonapięciowego lub przedmuch za pomocą wysokociśnieniowych wentylatorów na gorące powietrze (przy użyciu głowic grzewczych z lampą na podczerwień).