Jak wybrać specjalną sprężarkę śrubową do maszyny do cięcia laserowego

Jak wybrać specjalną sprężarkę śrubową do maszyny do cięcia laserowego

Cięcie laserowe polega na wykorzystaniu właściwości wiązki laserowej o dużej gęstości mocy, konwergencji laserowej do małej plamki światła, materiale szybko się nagrzewa, tak że po odparowaniu osiąga temperaturę wrzenia, tworząc dziurę, a następnie przesuwając wiązkę laserową po powierzchni materiału, aby utworzyć szczelinę, zakończyć cięcie przedmiotu przetwarzania.

Cięcie laserowe jest jedną z metod cięcia termicznego, którą można podzielić na cięcie laserowe zgazowujące, cięcie laserowe w topieniu, cięcie w topieniu wspomaganym laserem tlenowym oraz kontrolowane cięcie szczelinowe.

Zasada działania cięcia laserowego

W porównaniu z innymi metodami cięcia, cięcie laserowe charakteryzuje się dużą szybkością cięcia oraz wysoką jakością. W szczególności podsumowane jako następujące aspekty:

(1) Nacięcie cięcia gazem laserowym jest wąskie, dwie strony szczeliny są równoległe i dobrze prostopadłe do powierzchni.

(2) Dobra jakość cięcia. Ponieważ plamka lasera jest mała, gęstość energii jest wysoka, prędkość cięcia jest duża, więc cięcie laserowe może uzyskać lepszą jakość cięcia.

(3) Powierzchnia cięcia gładka i piękna, nawet jako ostatni proces obróbki, bez obróbki mechanicznej, części mogą być bezpośrednio używane.

(4) prędkość cięcia, taka jak: cięcie laserowe o mocy 2500 W, blacha ze stali węglowej walcowanej na zimno o grubości 1 mm, prędkość cięcia do 16-19 m/min.

(5) cięcie bezdotykowe, dysza do cięcia laserowego i przedmiot obrabiany bez kontaktu, nie ma zużycia narzędzia.

(6) po cięciu laserowym szerokość strefy wpływu ciepła jest bardzo mała, wydajność materiału w pobliżu szczeliny jest prawie niezmieniona, a odkształcenie przedmiotu obrabianego jest niewielkie, a dokładność cięcia wysoka. Cięcie laserowe i inne metody cięcia porównania prędkości cięcia patrz poniższa tabela, materiał do cięcia blachy ze stali niskowęglowej.

Porównanie szybkości cięcia kilkoma metodami cięcia:

Po pierwsze, aby przejść w kierunku dużej mocy, wysokiej precyzji i dużego obszaru

W ostatnich latach krajowa technologia maszyn do cięcia laserowego dokonała przełomowego rozwoju w kierunku dużej mocy, wysokiej precyzji i dużego obszaru. W kontekście inteligentnej produkcji w Chinach branża przemysłowa wykazuje tendencję do przechodzenia od tradycyjnego przetwarzania do produkcji wysokiej klasy, a wielkość rynku cięcia laserowego w Chinach zawsze będzie utrzymywać tendencję szybkiego rozwoju.

Po drugie, rynek urządzeń laserowych do cięcia laserowego stanowił 39%

W 2019 r., choć rynek laserów rósł, tempo wzrostu zaczęło zwalniać w porównaniu z poprzednimi dwoma latami. Przychody ze sprzedaży sprzętu laserowego we wszystkich dziedzinach (łącznie z importem) wyniosły 65,8 miliarda juanów, co oznacza wzrost o 8,8% rok do roku. Pod wpływem niepewności globalnego trendu gospodarczego oczekuje się, że całkowite przychody ze sprzedaży chińskiego rynku sprzętu laserowego w 2020 r. wyniosą 64,5 miliarda juanów i nastąpi pierwszy ujemny wzrost od prawie dekady, ale perspektywy są nadal szerokie a kwota bezwzględna nie jest mała.

Na rynku przemysłowych urządzeń laserowych najczęściej stosowane jest cięcie laserowe, które stanowi 39%, znakowanie i spawanie zajmują drugie i trzecie miejsce, odpowiednio 19% i 12%.

Po trzecie, sprężone powietrze w zakresie zastosowania cięcia laserowego

Maszyna do cięcia laserowego może sprostać wymaganiom cięcia różnych materiałów i skomplikowanych kształtów, oprócz konieczności zapewnienia laserów o wysokiej energii, gaz pomocniczy jest niezbędnym materiałem do zakończenia procesu cięcia. Gazem pomocniczym do cięcia laserowego jest głównie tlen (O2), azot (N2) i sprężone powietrze (sprężone powietrze) trzy. Sprężone powietrze jest łatwiej dostępne niż tlen i azot, jest bardzo tanie w porównaniu z tlenem i azotem, a stosowanie sprężonego powietrza jako gazu pomocniczego do cięcia jest bardzo powszechne.

Jakość sprężonego powietrza ma bardzo bezpośredni wpływ na jakość cięcia laserem metali, wielkość i stabilność ciśnienia gazu wpłynie na efekt cięcia. Wspieranie maszyny do cięcia laserowego jako pomocniczej specyfikacji sprężarki powietrza do wyboru, powinno opierać się głównie na maszynie do cięcia laserowego używanej przez głowicę do cięcia laserowego, aby określić pomocnicze ciśnienie gazu i rozmiar dyszy, abyś mógł uzyskać najlepsze powietrze dopasowanie sprężarki i maszyny do cięcia laserowego.

Porównanie cięcia laserowego z różnymi gazami pomocniczymi

Cięcie laserowe, zgodnie z innym materiałem płyty tnącej, w celu wyboru innego gazu tnącego. Duży wpływ ma gaz tnący i dobór ciśnienia, jakość cięcia laserowego.

W obróbce cięcia laserowego powszechnie stosuje się gaz pomocniczy tlen (O2), azot (N2) i sprężone powietrze (sprężone powietrze), czasami stosuje się również argon (Ar). Zgodnie z ciśnieniem gazu można podzielić na gaz o wysokim ciśnieniu i gaz o niskim ciśnieniu.

Rola gazu pomocniczego do cięcia laserowego obejmuje głównie: spalanie i rozpraszanie ciepła, terminowe zdmuchiwanie plam topienia cięcia, zapobieganie odbijaniu się plam topienia cięcia do dyszy, ochronę soczewki skupiającej itp. Zgodnie z różnymi materiałami tnącymi, w połączeniu z moc maszyny do cięcia laserowego, wybierz inny proces cięcia laserowego, wybór gazu pomocniczego nie jest taki sam. Charakterystyka, zastosowania i zakres zastosowania różnych rodzajów gazów pomocniczych są następujące:

(1) Tlen (O2) jest używany głównie do cięcia materiałów ze stali węglowej. Ciepło reakcji chemicznej tlenu i żelaza sprzyja endotermicznemu topieniu metalu, co może znacznie poprawić wydajność cięcia, uzyskać grubsze cięcie materiału i znacznie poprawić wydajność przetwarzania maszyny do cięcia laserowego. Ale jednocześnie, ze względu na obecność tlenu, na końcowej powierzchni nacięcia pojawi się oczywista warstwa tlenku, która będzie miała hartujący wpływ na materiał wokół powierzchni cięcia, poprawi twardość tej części materiału i mają pewien wpływ na późniejsze przetwarzanie. Materiał cięty tlenem Strona czołowa ciętego materiału czarna lub ciemnożółta. Ogólna płyta ze stali węglowej wykorzystująca cięcie tlenowe, wiercenie pod niskim ciśnieniem, cięcie pod niskim ciśnieniem.

(2) Argon (Ar) Argon jest gazem obojętnym, który może zapobiegać utlenianiu i azotowaniu podczas cięcia laserowego, a także może być stosowany do rozpuszczania. Ale cena argonu jest wyższa niż azotu, ogólne ogólne cięcie laserowe przy użyciu argonu nie jest opłacalne. Cięcie argonem jest stosowane głównie do tytanu i stopów tytanu, biała powierzchnia tnąca argonu.

(3) Sprężone powietrze (sprężone powietrze) Sprężone powietrze może być dostarczane bezpośrednio przez sprężarki powietrza. W porównaniu z tlenem i azotem jest łatwo dostępny i bardzo tani. Chociaż powietrze zawiera tylko około 20% tlenu, wydajność cięcia jest znacznie mniejsza niż cięcie tlenem, ale zdolność cięcia jest zbliżona do azotu, wydajność cięcia powietrzem jest nieco wyższa niż cięcie azotem. Końcowa powierzchnia cięcia powietrza jest żółta. Gdy nie ma ścisłych wymagań co do koloru powierzchni ciętego materiału, sprężone powietrze jest najbardziej ekonomicznym i praktycznym wyborem zamiast cięcia azotem

(4) (4) Azot (N2) Gdy azot jest używany jako gaz pomocniczy do cięcia, tworzy on atmosferę ochronną wokół stopionego metalu, aby zapobiec utlenianiu materiału, powstawaniu warstwy utleniającej i uniknąć cięcia utleniającego. Ale jednocześnie, ponieważ azot nie powoduje reakcji chemicznej z metalem, nie dochodzi do wytwarzania ciepła reakcji, zdolność cięcia nie jest tak dobra jak tlen, a zużycie azotu podczas cięcia azotem jest kilkakrotnie większe niż tlenu, koszt cięcia jest wyższy niż tlen ciąć. Żadna utleniająca powierzchnia tnąca nie może być bezpośrednio stopiona, rozmazana, silna odporność na korozję i inne cechy, biała powierzchnia cięcia. Zwykle przy użyciu azotu do cięcia stali nierdzewnej, blachy ocynkowanej, aluminium i blachy ze stopu aluminium, mosiądzu i innych materiałów, z perforacją pod niskim ciśnieniem, z cięciem pod wysokim ciśnieniem. Podczas cięcia azotem zmiana przepływu gazu ma duży wpływ na cięcie. W przypadku zapewnienia ciśnienia gazu tnącego należy zapewnić wystarczający przepływ gazu.

Obecnie ciekły azot na rynku kosztuje około 1400 juanów/tonę, a ciekły azot używany do cięcia laserowego musi być używany w zbiorniku Duva. Zwykle jest to 120 kg zbiornika, a cena 1 KG to więcej niż 3 juany, obliczmy przez 1400 juanów/tonę.

120X1,4 = 168 juanów, a ciężar właściwy azotu w stanie standardowym wynosi 1,25 kg/m3, więc maksymalne zużycie ciekłego azotu w zbiorniku zbiornika Dewara wynosi około 120/1,25 = 96 Nm3, a koszt azotu na Nm3 wynosi 168/96=1,75 juanów/Nm3

Jeśli sprężarka powietrza marki krajowej jest używana do dostarczania 16 barów sprężonego powietrza i 1,27 m3 na minutę, moc wejściowa tego typu sprężarki powietrza przy pełnym obciążeniu wynosi 13,4 kW.

Przemysłowa energia elektryczna jest obliczana na 1,0 juana/stopień, wtedy koszt powietrza na m3 wynosi: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 juana/m3, zgodnie z rzeczywistym zużyciem 0,5m3 gazu na minutę, maszyna do cięcia laserowego działa 8 godzin dziennie, wówczas dzienny koszt zaoszczędzony na cięciu powietrzem w porównaniu z cięciem azotem wynosi: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = 378 USD. Jeśli maszyna do cięcia laserowego działa przez 300 dni w roku, koszt gazu można zaoszczędzić przez rok: 378x300 = 113 400 juanów. Dlatego użycie sprężonego powietrza zamiast cięcia azotem jest bardzo ekonomiczne i praktyczne.

W ostatnich latach krajowa technologia maszyn do cięcia laserowego dokonała przełomowego rozwoju w kierunku dużej mocy, wysokiej precyzji i dużego obszaru. Na tle inteligentnej produkcji w Chinach branża przemysłowa wykazuje tendencję do przechodzenia od tradycyjnego przetwarzania do produkcji wysokiej klasy. Wielkość rynku cięcia laserowego w Chinach zawsze będzie utrzymywać tendencję szybkiego rozwoju, co zapewni ogromną przestrzeń wzrostu rynku dla laserowej sprężarki powietrza.

Jak wybrać dobrą specjalną śrubową sprężarkę powietrza do cięcia laserowego jest bardzo ważne, dla poprawy wydajności bardzo ważna jest oszczędność kosztów.