Analiza projektowa i symulacyjna suszącego noża powietrznego do maszyny czyszczącej CRH (China Railway High-speed).

Proces projektowania i symulacji suszących noży powietrznych składa się z następujących etapów:

1. Zaprojektuj geometrię i rozmiar suszącego noża powietrznego: Geometrię i rozmiar suszącego noża powietrznego należy zaprojektować zgodnie z kształtem zewnętrznej powierzchni pociągu, aby mieć pewność, że nóż powietrzny może całkowicie pokryć i wysuszyć powierzchnię . Konstrukcja noża powietrznego obejmuje również takie parametry, jak położenie, rozmiar i kąt wylotu powietrza.

2.Wybierz parametry przepływu powietrza: Noże powietrza suszącego muszą zapewniać odpowiednią prędkość i przepływ powietrza, aby zapewnić skuteczne osuszanie wilgoci z powierzchni pociągu. Przy wyborze tych parametrów może być konieczne uwzględnienie odległości pomiędzy nożem powietrznym a powierzchnią pociągu, temperatury otoczenia i innych czynników.

3. Symulacja mechaniki płynów: Użyj oprogramowania do symulacji mechaniki płynów (takiego jak ANSYS Fluent, COMSOL itp.), aby ustalić numeryczny model noża powietrznego suszącego. Model będzie zawierał geometrię noża powietrznego, parametry wylotu powietrza oraz wybrane parametry przepływu powietrza. Symulując przepływ powietrza w nożu powietrznym i wokół niego, można przewidzieć efekt nadmuchu noża powietrznego, czyli czy będzie on skutecznie osuszał wilgoć.

4.Analiza i optymalizacja: Na podstawie wyników symulacji ocenić efekt nadmuchu noża powietrznego. Konieczne może być przeprowadzenie wielu symulacji i wypróbowanie różnych geometrii, parametrów przepływu powietrza itp., aby zoptymalizować konstrukcję noża powietrznego i zapewnić skuteczne wykonanie zadania suszenia w różnych warunkach.

5. Rzeczywista produkcja i testowanie: Po uzyskaniu zadowalającego projektu w drodze symulacji można go wdrożyć do rzeczywistej produkcji. Po zakończeniu produkcji przeprowadzany jest właściwy test w celu sprawdzenia dokładności i wykonalności wyników symulacji. Testy można przeprowadzać na rzeczywistych pociągach w celu zebrania danych i porównania z wynikami symulacji.

6. Krótko mówiąc, projekt i analiza symulacyjna suszącego noża powietrznego obejmuje projekt inżynieryjny, znajomość mechaniki płynów i zastosowanie oprogramowania symulacyjnego. W całym procesie ciągła optymalizacja i testowanie są kluczem do zapewnienia, że ​​noże powietrzne suszące są w stanie skutecznie wykonywać swoje zadania. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak bezpieczeństwo i niezawodność, aby mieć pewność, że proces czyszczenia nie spowoduje uszkodzenia pociągu.